近日,科利瑞克憑借其自主研發(fā)的超細礦渣粉磨工藝,再次成為建材裝備領域的焦點。該工藝通過****的設計理念與智能化控制技術,實現了礦渣資源的高附加值利用,為水泥、混凝土等行業(yè)提供了優(yōu)質的礦物摻合料解決方案。
科利瑞克超細粉磨系統(tǒng)采用立式磨機與分級機協(xié)同作業(yè)的模式,通過多級分選、**調控,將礦渣粉磨至比表面積達450-600㎡/kg,活性指數顯著提升。其創(chuàng)新點在于:
****:優(yōu)化磨輥壓力與風量配置,電耗較傳統(tǒng)球磨機降低30%以上;
智能控制:搭載PLC自動化系統(tǒng),實時監(jiān)測粉體細度與產量,確保穩(wěn)定性;
環(huán)保低噪:全封閉式設計結合脈沖除塵,粉塵排放濃度低于10mg/m3,符合國家環(huán)保標準。
原料經破碎后,進入立磨主機的研磨區(qū),在高壓碾磨與氣流分選的共同作用下,成品通過旋風收集器排出,粗粉則循環(huán)再磨。科利瑞克獨有的動態(tài)分級技術可靈活調整產品細度,滿足不同客戶需求。
礦渣微粉作為水泥混合材或混凝土添加劑,能有效降低水化熱、提升耐久性。目前,科利瑞克該工藝已成功應用于國內多個年產30萬噸級項目,幫助客戶實現廢渣資源化與降本增效的雙重目標。
未來,科利瑞克將持續(xù)深耕粉體裝備領域,以技術創(chuàng)新推動工業(yè)固廢的綠色循環(huán)利用,助力“雙碳”戰(zhàn)略落地。