鋁礬土的主要用途：
鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁。常見鋁礬土呈土狀，外表呈白色、灰白色或淺紅色，主要用于提取礦物質(zhì)當(dāng)中的鋁或者制造耐火材料。我國有豐富的鋁礬土資源，約37億噸，居**前列。我國鋁礬土主要分布在山西、山東、河北、河南、貴州、四川、廣西、遼寧、湖南等地。鋁礬土非為兩種，其中含鐵量較高的鋁礬土多用于煉鋁和研磨材料。另一種用于制造耐火材料的鋁礬土則儲量較少，僅有圭亞那和中國出產(chǎn)。
(1)煉鋁工業(yè)。用于國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。
(2)精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于軍工、航天、通訊、儀表、機(jī)械及醫(yī)療器械部門。
(3)用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。
(4)硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機(jī)械震動等優(yōu)點(diǎn)。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業(yè)。它是把高鋁熟料放進(jìn)融化溫度約為2000～2200℃的高溫電弧爐中，經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內(nèi)襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。
(5)以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當(dāng)結(jié)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。
(6)制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。
鋁礬土研磨機(jī)是一種可以將鋁礬土研磨至微粉的專用研磨設(shè)備，石粉細(xì)度可達(dá)3000目。
鋁礬土研磨機(jī)構(gòu)造：
此套設(shè)備主要由錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)組成。
鋁礬土研磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.投資成本低。在同等的細(xì)度情況下，比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。
2.出粉率高。同等的成品細(xì)度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。
3.易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外的耐磨材料，比普通研磨機(jī)的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。
4.磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。該研磨機(jī)與普通磨粉機(jī)相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機(jī)器的問題。
5.成品細(xì)度高。終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
6.環(huán)保無污染。采用**的脈沖式除塵器，整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn)，起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。
鋁礬土研磨機(jī)加工方式：
三環(huán)研磨機(jī)主機(jī)電動機(jī)通過減速機(jī)帶動主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲 料倉，電磁振動給料機(jī)將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)層粉 碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆 粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)及消聲器排出。
鋁礬土研磨機(jī)參數(shù)：
鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁。常見鋁礬土呈土狀，外表呈白色、灰白色或淺紅色，主要用于提取礦物質(zhì)當(dāng)中的鋁或者制造耐火材料。我國有豐富的鋁礬土資源，約37億噸，居**前列。我國鋁礬土主要分布在山西、山東、河北、河南、貴州、四川、廣西、遼寧、湖南等地。鋁礬土非為兩種，其中含鐵量較高的鋁礬土多用于煉鋁和研磨材料。另一種用于制造耐火材料的鋁礬土則儲量較少，僅有圭亞那和中國出產(chǎn)。
(1)煉鋁工業(yè)。用于國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。
(2)精密鑄造。礬土熟料加工成細(xì)粉做成鑄模后精鑄。用于軍工、航天、通訊、儀表、機(jī)械及醫(yī)療器械部門。
(3)用于耐火制品。高鋁礬土熟料耐火度高達(dá)1780℃，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、物理性能良好。
(4)硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機(jī)械震動等優(yōu)點(diǎn)。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業(yè)。它是把高鋁熟料放進(jìn)融化溫度約為2000～2200℃的高溫電弧爐中，經(jīng)高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的“棉花”——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工業(yè)高溫窯爐內(nèi)襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。
(5)以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當(dāng)結(jié)合劑，用于澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。
(6)制造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業(yè)以及化學(xué)工業(yè)可制鋁的各種化合物。
鋁礬土研磨機(jī)是一種可以將鋁礬土研磨至微粉的專用研磨設(shè)備，石粉細(xì)度可達(dá)3000目。
鋁礬土研磨機(jī)構(gòu)造：
此套設(shè)備主要由錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲料倉、震動給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)組成。
鋁礬土研磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.投資成本低。在同等的細(xì)度情況下，比氣流磨投入少，成本低，回收周期短。
2.出粉率高。同等的成品細(xì)度及功耗下，比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上。
3.易損件損耗低。所有易損件均采用國內(nèi)外的耐磨材料，比普通研磨機(jī)的易損件使用壽命長，一般可在一年以上。
4.磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠。該研磨機(jī)與普通磨粉機(jī)相比，磨腔內(nèi)無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其它密封件易損的問題，避免了螺釘易松動而毀壞機(jī)器的問題。
5.成品細(xì)度高。終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
6.環(huán)保無污染。采用**的脈沖式除塵器，整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中無粉塵污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來組織生產(chǎn)，起到了環(huán)保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音，符合的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，對周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用。
鋁礬土研磨機(jī)加工方式：
三環(huán)研磨機(jī)主機(jī)電動機(jī)通過減速機(jī)帶動主軸及各層轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤通過柱銷帶動幾十個環(huán)輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動并旋轉(zhuǎn)。大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲 料倉，電磁振動給料機(jī)將物料均勻的送到上轉(zhuǎn)盤的中部，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎，物料經(jīng)層粉 碎后又落入第二層及第三層，高壓離心風(fēng)機(jī)的抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將經(jīng)過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的蝸輪所產(chǎn)生的蝸流使粗顆 粒物料回落重磨，細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)及消聲器排出。
鋁礬土研磨機(jī)參數(shù)：
| 型號 | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨輥數(shù)量/個 | 21 | 24～32 | 27 | 34～36 | 40～44 |
| 主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安裝外形長*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整機(jī)容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
